滾針軸承是帶圓柱滾子的滾子軸承，相對其直徑，滾子既細又長。這種滾子稱為滾針。盡管具有較小的截面，軸承仍具有較高的負荷承受能力，滾針軸承裝有細而長的滾子(滾子直徑D≤5mm，L/D≥2.5，L為滾子長度)，因此徑向結構緊湊，其內徑尺寸和載荷能力與其它類型軸承相同時，外徑很小，特別適用于徑向安裝尺寸受限制的支承結構。
 

　　根據使用場合不同，可選用無內圈的軸承或滾針和保持架組件，此時與軸承相配的軸頸表面和外殼孔表面直接作為軸承的內、外滾動表面，為保障載荷能力和運轉性能與有套圈軸承相同，軸或外殼孔滾道表面的硬度，加工精度和表面質量應與軸承套圈的滾道相仿。此種軸承僅能承受徑向載荷。
 

　　若是想判斷滾針軸承的好壞，可以從它的振動和溫度兩方面進行。滾針軸承振動對軸承的損傷很敏感，例如剝落、壓痕、銹蝕、裂紋、磨損等都會在滾針軸承振動測量中反映出來，所以，通過采用特殊的軸承振動測量器可測量出振動的大小，通過頻率分不可推斷出異常的具體情況。測得的數值因滾針軸承的使用條件或傳感器安裝位置等而不同，因此需要事先對每臺機器的測量值進行分析比較后確定判斷標準。
 

　　滾針軸承的溫度，一般由軸承室外面的溫度可推測出來，如果利用油孔能直接測量滾針軸承外圈溫度，則更位合適。
 

　　通常，滾針軸承的溫度隨著軸承運轉開始慢慢上升，1-2小時后達到穩定狀態。滾針軸承的正常溫度因機器的熱容量，散熱量，轉速及負載而不同。如果潤滑、安裝部合適，則軸承溫都會急驟上升，會出現異常高溫，這時必須停止運轉，采取必要的防范措施。
 

　　使用熱感器可以隨時監測滾針軸承的工作溫度，并實現溫度超過規定值時自動報警或停止防止燃軸事故發生。用高溫經常表示已處于異常情況，高溫也有害于滾針軸承的潤滑劑。若滾針軸承在超過125℃的溫度長期連轉會降低滾針軸承壽命。
 

　　引起高溫滾針軸承的原因包括：潤滑不足或過分潤滑，潤滑劑。內含有雜質，負載過大，滾針軸承損環，間隙不足，及油封產生的高磨擦等等。因此連續性的監測滾針軸承溫度是有必要的，無論是量測滾針軸承本身或其它重要的零件。如果是在運轉條件不變的情況下，任何的溫度改變可表示已發生故障。